Materiały ścierne


ŚCIERNICE LISTKOWE
LAMELKI TRZPIENIOWE

Ściernice lamelkowe do bardzo uniwersalne narzędzie, wykonane z wysokiej jakości listków impregnowanej tkaniny z włókna szklanego z nasypem ziarna ściernego, osadzonych na sztywnej tarczy lub trzpieniu. Najlepsze narzędzia stosowane w przenośnych szlifierkach kątowych do obróbki stali czarnej oraz nierdzewnej (Inox), jak również drewna i metali kolorowych.

 

Ściernice listkowe

ŚCIERNICE LISTKOWE
LAMELKI TRZPIENIOWE

Oferujemy profesjonalne lamelki trzpieniowe, wyróżniające się wysokiej jakości podkładem z tkaniny, który nie pali się, ani nie wydziela nieprzyjemnych zapachów podczas pracy. Nasze ściernice listkowe charakteryzują się równomiernym zużyciem, doskonałym wyważeniem i wysoką wydajnością.


WERSJE STANDARDOWE
LAMELEK TRZPIENIOWYCH

Standardowo oferowane przez nas ściernice listkowe o średnicy trzpienia 6mm wykonane są z wysokiej jakości płótna pokrytego równomiernie nasypem z ziaren korundowych o gradacjach P40, P60, P80, P100, lub P120. Te wytrzymałe i uniwersalne narzędzia pozwalają na obróbkę materiałów takich jak stal węglowa, żeliwo, drewno i inne popularne materiały. Do obróbki stali szlachetnych i innych trudnych materiałów, polecamy wersje wykonywane na zamówienie.

Lamelki trzpieniowe


Ściernice listkowe

WERSJE SPECJALNE
PRODUKOWANE NA ZAMÓWIENIE

Specjalizujemy się w produkcji oraz dostawach materiałów ściernych dla dużych zakładów produkcyjnych i firm zajmujących się zaopatrzeniem. Oferujemy produkcję ściernic listkowych na zamówienie, wersje dostosowane do potrzeb klienta mogą posiadać nasyp cyrkonowy lub ceramiczny, trzpienie mocujące o niestandardowej średnicy i nietypowe wymiary.

Jeśli potrzebujesz narzędzia w wykonaniu specjalnym zapraszamy do złożenia zapytania.


DYSKI FIBROWE
DO SZLIFOWANIA

Dyski fibrowe to bardzo popularne narzędzia ścierne. Zbudowane są z grubego prasowanego papieru pokrytego nasypem z odpowiedniego dla aplikacji materiału ściernego z żywicą. Dzięki swojej lekkiej konstrukcji nie obciążają nadmiernie elektronarzędzi, a co za tym idzie zwiększa się efektywność pracy operatora. Ich niewątpliwą zaletą jest fakt, iż nie powodują wibracji tak jak tradycyjne dyski szlifierskie.

Dyski fibrowe


Dyski fibrowe

NASZE FIBRY
DO SZLIFOWANIA

Są produkowane z najwyższej jakości materiałów. Szczególna uwaga przykładana jest do jednolitego i równomiernego pokrycia fibry nasypem. Ziarna ścierniwa, wystawione na działanie pola magnetycznego o wysokim potencjale, ustawiają się zawsze pionowo, gwarantując najwyższą możliwą wydajność dysku fibrowego.

Mieszanki ścierne zawierające korund, cyrkon, węglik spiekany lub ścierniwo ceramiczne, gwarantują doskonałe efekty przy obróbce stali, stali nierdzewnej (INOX), metali nieżelaznych i wielu innych popularnych materiałów.

 

 

 

 

PAPIERY ŚCIERNE
MATERIAŁY NASYPOWE

Oferujemy szeroką gamę nasypowych materiałów ściernych z podkładem papierowym, foliowym lub z tkaniny. Wśród nich znajdują się krążki ścierne na rzep (Velcro), pasy ścierne bezkońcowe, papiery ścierne w arkuszach oraz produkty nietypowe wykonywane na zamówienie klienta.

 

 

 

 

Krążki

KRĄŻKI ŚCIERNE
NA RZEP (VELCRO)

Krążki ścierne na rzep to bardzo popularne narzędzia nasypowe z podkładem papierowym lub foliowym, przeznaczone do szlifowania stali, metali nieżelaznych (w tym aluminium), drewna, materiałów poliestrowych i epoksydowych (żywic i szpachlówek) oraz innych materiałów. Oferujemy szeroką gamę profesjonalnych krążków ściernych w średnicach od 90 do 225 mm z nasypami korundowymi, cyrkonowymi, ceramicznymi i z węglika spiekanego


BEZKOŃCOWE PASY ŚCIERNE
PODKŁAD Z TKANINY LUB PAPIEROWY

Pasy ścierne należą do grupy materiałów ściernych nasypowych i znajdują zastosowanie w urządzeniach takich jak szlifierki, czy cykliniarki. W zależności od ich zastosowania i przeznaczenia mogą mieć różny wymiar i rodzaj użytego do ich wykonania surowca, co dotyczy zarówno podkładu jak i warstwy ściernej, z którego zostały wykonane.

W zależności od użytego materiału mogą to być zarówno metale, drewno, ceramika jak i tworzywa sztuczne. Podłoże pasa to płótno bawełniane lub poliestrowe, które występuje w wersji sztywnej lub elastycznej, co sprawia, że ten sam materiał szlifierski może służyć do stosowania w rożnych pracach.

Pasy


Wersje specjalne

WERSJE SPECJALNE
PRODUKOWANE NA ZAMÓWIENIE

Specjalizujemy się w produkcji oraz dostawach materiałów ściernych dla dużych zakładów produkcyjnych i firm zajmujących się zaopatrzeniem. Oferujemy produkcję nasypowych materiałów ściernych, wersje dostosowane do potrzeb klienta mogą posiadać nasyp cyrkonowy, ceramiczny lub z węglika spiekanego, nietypowe wymiary i materiały podkładowe.

Jeśli potrzebujesz narzędzia w wykonaniu specjalnym zapraszamy do złożenia zapytania.

 

 

 

 

 

 

 

 

Polecane przez nas włókniny prasowane firmy GLOBE to idealne narzędzia do skutecznej obróbki stali nierdzewnych oraz aluminium. Rewelacyjna konstrukcja włókien ściernych oraz zastosowanie wysokiego stopnia prasowania sprawia, iż narzędzia te wyróżniają się niezwykłą wydajnością oraz szerokim spektrum zastosowania. Włókniny tej klasy są również bardzo dobrym rozwiązaniem dla obróbki stali nierdzewnych, metali nieżelaznych oraz stali czarnej.

ZASTOSOWANIA WŁÓKNIN ŚCIERNYCH

  • Zagładzanie powierzchni,
  • Obróbka wstępna,
  • Usuwanie delikatnych spoin,
  • Oczyszczanie oraz matowienie powierzchni.

Włókniny

 

 

 

 

 

 

 

 

PILNIKI OBROTOWE
Z WĘGLIKA SPIEKANEGO

Pilniki obrotowe, znane również jako frezy trzpieniowe, to jedne z najpopularniejszych narzędzi używanych do ręcznej obróbki skrawaniem szerokiej gamy materiałów o różnym stopniu twardości, od żeliwa, staliwa, stali konstrukcyjnej, stali stopowej, metali kolorowych, aluminium aż do tworzyw sztucznych.

Pilniki


Pilnik

DOBÓR I ZASTOSOWANIA
PILNIKÓW OBROTOWYCH

Pilniki obrotowe NOVITAL to idealne narzędzia do szybkiej i precyzyjnej obróbki ślusarskiej. Dzięki szerokiej gamie kształtów, wymiarów oraz typów ostrzy spisują się idealnie przy pracy ze stalą, stalami nierdzewnymi, wszelkiego typu żeliwami i staliwami oraz materiałami nieżelaznymi, a nawet kompozytami.

Dobór pilnika należy rozpocząć od określenia typu ostrza dla wybranego materiału oraz optymalnych wymiarów narzędzia. Przy pracy z pilnikami obrotowymi bardzo ważne jest określenie optymalnej prędkości skrawania dla obrabianego materiału (tabela 1) oraz nieprzekraczanie maksymalnej prędkości obrotowej dla wybranej średnicy frezu (tabela 2). Przy zastosowaniu wyższej prędkości od sugerowanej, ostrze może zużywać się zbyt szybko, a przy zbyt niskiej może występować wyszczerbianie się narzędzia.


DOSTĘPNE KSZTAŁTY OSTRZY

Pilnik

DA

walcowe

 

Pilnik

DB

walcowe z ostrzami na czole

 

Pilnik

DC

walcowe zaokrąglone

 


Pilnik

DD

kuliste

 

Pilnik

DE

owalne

 

Pilnik

DF

ostrołukowe zaokrąglone

 

Pilnik

DG

ostrołukowe

 

Pilnik

DH

płomieniowe

 

Pilnik

DJ

pogłębiacz 60°

 


Pilnik

DK

pogłębiacz 90°

 

Pilnik

DL

stożkowe zaokrąglone

 

Pilnik

DM

stożkowe

 

Pilnik

DN

stożkowe odwrócone

 


DOSTĘPNE TYPY OSTRZY

 


 

Pilnik

X
Ostrze podwójnie nacinane

Pilnik

S
Ostrze pojedynczo nacinane

Pilnik

N
Ostrze do materiałów nieżelaznych

Pilnik

CB
Ostrze wiórujące

Pilnik

DM
Ostrze diamentowe

Aluminium     Tick    
Mosiądz, brąz, miedź Tick   Tick Tick  
Włókno węglowe   Tick      
Włókno szklane         Tick
Żeliwo Tick Tick   Tick Tick
sztuczne     Tick Tick Tick
Stal Tick Tick   Tick Tick
Stal węglowa Tick Tick   Tick  
Stal niklowo chromowa Tick Tick   Tick Tick
Stal nierdzwna Tick Tick   Tick  
Stalowe elementy spawane Tick Tick   Tick  
Tytan Tick Tick   Tick  
Cynk Tick

POWŁOKA
UTWARDZAJĄCA PVD

OPRACOWANE PRZY WSPÓŁPRACY Z POLIETCHNIKĄ KOSZALIŃSKĄ.

Dzięki wieloletniej współpracy z Politechniką Koszalińską opracowaliśmy specjalną powłokę PVD która nawet kilkukrotnie wydłuża czas pracy narzędzia w stosunku do wersji standardowej.

Technologie nanoszenia powłok przeciwzużyciowych zostały opracowane poprzez zastosowanie innowacyjnych technik, w tym technologii hybrydowych, tj. sekwencyjnego stosowania azotowania plazmowego i nanoszenia powłok PVD (duplex).

Technologie nanoszenia warstw przeciwzużyciowych PVD wykonywane są na bazie azotku tytanu (TiN), azotku aluminowo-tytanowego (TiAlN), azotku chromu (CrN), węgla/diamentopochodnych (DLC).

PVF


PVD

KORZYŚCI ZASTOSOWANIA
PILNIKÓW Z POWŁOKĄ PVD:

  • Zwiększenie wydajności produkcji, dzięki kilkukrotnie dłuższej żywotności narzędzi. Trwalsze pilniki to mniejsza ilość przestojów na ich wymianę oraz prostsze magazynowanie.
  • Zwiększenie jakości obrabianego materiału. Pilniki obrotowe z powłoką PVD są jeszcze dokładniejsze i pozwalają na obróbkę na gotowo, bez potrzeby stosowania dodatkowej obróbki wykańczającej.
  • Niższy koszt produkcji. Nadzędzia z powłoką PVD umożliwiają stosowanie znacznie większych prędkości skrawania, zmniejszając czas i koszty obróbki. Dłuższy okres użytkowania zmniejsza koszty wymiany narzędzi.

Pilnik

WYKONANIA SPECJALNE

Oferujemy również produkcję pilników pod specyfikację klienta. Nietypowe kształty, rozmiary i parametry pozwalają idealnie dopasować narzędzia do wykonywanej pracy.